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洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
洁净车间要求：什么是十万级洁净车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
一、食品厂洁净车间分区
一般作业区：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料、外包装车间、成品仓库等
准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域
清洁作业区：指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间等
二、食品厂车间净化要求
1、车间的布局：布局既要便于各生产环节的相互街接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生
2、车间的结构：食品厂车间净化在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要
3、车间的地面、墙面、门窗：车间地面表面要平坦，不积水，边缘要有斜坡度。车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制
4、供水与排水设施：车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向
5、控温设施：加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15°C~18°C，肉制品的腌制间温度应不超过4°C
